中型電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器基本操作過程：

工作時，首先接通電源，次氯酸鈉發(fā)生器將普通工業(yè)用鹽（每公斤0.35元左右）加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水，打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進入儲鹽液箱；然后，啟動自配水開關，設備自動勾配鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水；再打開閥門調(diào)節(jié)好流量計，讓經(jīng)配兌好的鹽水按設定流量通過一組陰陽極管組成的夾層式電解槽；次氯酸鈉發(fā)生器后，啟動整流電流開關，同時打開冷卻水閥門以冷卻電解槽，次氯酸鈉發(fā)生器開始工作。這樣，整個設備就生產(chǎn)出了標準的次氯酸鈉發(fā)生器液體（濃度為1%左右）；后，藥液自動流入儲藥液箱，便于儲藏備用和隨時投加。

反沖洗：每班運行完畢，必須反沖洗一次，反沖洗時先打開放空閥，把結(jié)存在管道中的鹽水排掉，然后打開反沖洗放空和反沖洗進水處來水閥，沖洗10分鐘左右，然后把放空閥門找開排掉積水，待下次便用。

酸洗：發(fā)生器累計運行250小時需酸洗一次，根據(jù)水質(zhì)情況相應延長或縮短酸洗周期，酸洗時，先打開所有排空閥門，把管道中的積存鹽水排掉，然后打開進酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機管流出酸水后，關閉進酸閥門，待酸水在電極管中浸泡1—2小時后再把酸水排掉，然后再反沖洗一次，一般xi鹽酸調(diào)配濃度為10%左右。  

中型電解食鹽次氯酸鈉發(fā)生器的制備系統(tǒng)采用PLC控制，可以采集設備電壓、電流以及功率等變量，可查詢儲量、物料流量、電耗功率以及次氯酸鈉投加情況等曲線變化，同時予以控制，安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。在運行過程中不會發(fā)生對周圍有安全隱患的危險化學物質(zhì)，一同所運用的原材料是食鹽和水，原材料也不具有腐蝕性，因此在操作過程中就不會出現(xiàn)嚴峻的危險安全事故。